铸铁平台的铸造方式

铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平板用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

铸铁平板：主要用于检验工件误差的基准，检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。

按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。

按其用途分为检验平板、划线平板、装配平板、铆焊平板、焊接平板、压砂平板等。按其准确度级别分为1、2、3级平板，岩石平板较高可达到000级，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。

在机械加工过程中，先将铸铁平台定位于加上机台上，然后用夹具将其冈定，再用刀具对铸件需要处职的部位进行加工，待加工完成后，将夹具放松，取出铸件，然后进行洁净处理。至此，机械加工完成。

毛边研磨的头一道工序是将机械加工完成的铸件进行桔冲，使其逐渐能够达到产品设计的准确尺寸，然后进行手工打磨，振动研磨，使铸件表面的粗糙度进一步降低，为后续的化学钝化作准备。然后一道工序就是将研磨完的铸件进行烘干，以防止在库存的过程中发生氧化。

铸铁平台在铸造中有一下几点铸造方式。

1、粘土砂湿砂造型工艺

本工艺具有成本低、污染小、、质量好等优适用于射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、湿度造型工艺。

2、树脂砂造型造芯工艺

通过无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型（芯）法。

3、水玻璃砂造型造芯工艺

究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，新型水玻璃砂旧砂再利用回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。